研修概要

ライフサイクルコスティング 購入価格では答えられない問いに答えます。資産、契約、または意思決定に実際にかかるライフサイクル全体のコストを明らかにします。本プログラムでは、境界と分析期間の設定、コスト内訳構造の作成、適切な割引計算、結果を左右する要因の検証、組織が実行できる形式での提言の報告まで、一連の能力を体系的に身につけます。.

プログラム全体を通じて、実務で実際に行われる作業を重視します。多くの分析は、計算に至るはるか前に失敗します。問いの設定を誤る、比較可能でない選択肢を用いる、サプライヤーの提出資料にある決定的な数値を検証せずに採用する、といった問題です。本プログラムでは、これらを注意事項ではなく、本質的な課題として扱います。.

対象者

本プログラムは、ライフサイクル全体のコスト数値を作成、レビュー、または活用する専門家に適しています。

• コストエンジニアおよびプロジェクトエンジニア
• アセットマネジメントおよび信頼性エンジニア
• ライフサイクル評価を実施する調達・カテゴリーマネージャー
• 財務アナリストおよびビジネスケース責任者
• 保全・運用マネージャー
• 環境分析とコスト分析を結び付けるサステナビリティ専門家

参加者が習得できること

• 視点、境界、機能単位、分析期間を設定し、各コストの負担者を明確にする
• レビューに耐えうるコスト内訳構造と 総所有コスト の分類体系を構築する
• 実質と名目、差異のある上昇率、年央と年末の慣行を踏まえ、適切に割引計算を行う
• 正味現在コスト、等価年間コスト、IRR、MIRR、回収期間を算出・解釈し、それぞれの限界を把握する
• 等価年間コスト曲線から経済的な更新時期を判断する
• 入手の容易さではなく結果への影響度に基づいてデータ収集を計画し、各項目の根拠の確からしさを評価する
• サプライヤーのスコープを標準化し、入札開始前に評価コスト算定式を公開する
• 一元・二元感度分析を実施し、意思決定の差額に基づくトルネード図を作成して、切替値を報告する
• リスク、不確実性、無知を区別し、それぞれに適した対応を選定する
• 結論を先に示し、その依存要因を明記し、残る不確実性を行動に変える提言を作成する

プログラム構成：13部

カリキュラムは、手法から数理、応用へと進みます。各部は前の部を基礎とし、業界別の部では各セクターに全体の手法を適用します。.

1. 第I部 基礎 ライフサイクルコスティング LCCとは何か、何ではないか。視点、境界、自組織が負担するコスト。ライフサイクルの段階とコスト内訳構造。機能単位と分析期間。規格と方法論の系統および見解が分かれる点。会計、予算編成、プロジェクト管理と対比したLCC。.
2. 第II部 総所有コスト TCOの意味と、境界におけるLCCとの違い。TCOコスト分類体系の構築。8つの要素群にわたる所有コスト要素の全体像、それぞれの見積基準と典型的な落とし穴。公正な比較のための選択肢の標準化。TCO指標と意思決定ルール。複数年にわたる完全なTCOケース。.
3. 第III部 エンジニアリングエコノミクス 貨幣の時間価値と係数表記。実質分析と名目分析。差異のある上昇率。単一の関係式の特殊ケースとしての年金と勾配。等価年間コストと経済的更新時期。NPV、IRR、MIRR、回収期間の比較と、それぞれの失敗パターン。.
4. 第IV部 財務数学 選択肢、資産、カテゴリ、コスト項目、期間にわたって入れ子構造で表す総和記法と完全なモデル方程式。二人が同一に実装できるレベルで厳密に定義した添字集合。弾力性と寄与分析。更新と経済的耐用年数の数理。.
5. 第V部 財務データとエビデンス 利便性ではなく影響度順にデータ収集を計画すること、プレースホルダーによる初回分析、エビデンス等級A～Dと項目別に妥当な目標、サプライヤーの数値とそれに適用する体系的な補正、為替レートの予測をモデルに組み込まない通貨・指数・国境をまたぐデータの扱い。.
6. 第VI部 調達・サプライヤーに関する意思決定 価格提示前に評価手法を公開すること、評価対象コストの算定式と購入者が設定するパラメータ、スコープの正規化、サービス・保証・サポートの差異を採点マトリクスの点数ではなくコスト項目として扱うこと、欠損値・不適合値・条件付き数値の取り扱い。.
7. 第VII部 意思決定分析 計算に先立つ、最も大きな誤りが生じる意思決定の枠組み設定と代替案の創出、担当者・選択肢・期限・制約を明示した意思決定文、複数基準手法とその適用条件、商業的基準とサステナビリティ基準を単一スコアに混在させず区別すること。.
8. 第VIII部 リスク、不確実性、感度、シナリオ 未知の要素をリスク・不確実性・無知に分類し、それぞれに適した対応を選ぶこと、一元・二元感度分析、総額ではなく意思決定の差額に基づくトルネード図、切替値、情報の期待価値、シナリオ構築、誤った精密さや実用性のない表現を避けた不確実性の伝達。.
9. 第IX部 アセットマネジメントと信頼性経済学 信頼性・保全性・支援性の結果としてのコスト、保全間隔の最適化、スペアパーツ・在庫・陳腐化の保有可否の計算と総保有コスト、可用性とダウンタイムの評価、正味額1項目ではなく総額2項目として扱う廃止措置・処分・残存価値。.
10. 第X部 導入とガバナンス 技術的に妥当な調査が活用されない理由、導入障壁とその解消方法、ポートフォリオ全体にわたる更新計画と設備投資プログラムの意思決定、便益実現と導入後レビュー、実績結果を見積もり前提にフィードバックすること。.
11. 第XI部 報告とコミュニケーション 推奨事項を第一に、根拠を第二に、堅牢性を第三に、条件を第四に示すこと――作業を行った順序とは逆の構成、エンジニアリング・財務・経営層の読者向けに表紙を3種類用意した1つの調査、入力値が裏付ける精度での報告、予測可能な4つの課題とその準備済みの回答。.
12. 第XII部 業界別適用 石油・ガス、石油化学、製造・生産ライン、建築物・施設、エネルギー・発電を含む業界別の手法適用――適切に割り引いた分母、設備利用率、劣化、燃料価格および炭素価格へのエクスポージャーを反映した均等化発電原価。.
13. 第XIII部 導入事例 製油所の熱交換器事例を含む、構想設定、代替案、データ収集、モデル、感度分析、推奨事項、および調査が実際に失敗する箇所について各事例が示す教訓を、最初から最後まで扱う5つの完全な事例研究。.

研修のメリット

• 専門講師 — LCCの原則と実務への適用を十分に理解した講師陣
• カスタマイズされたカリキュラム — 貴社および業界固有のニーズに合わせて構築するプログラム
• 演習問題を通じた実践 — 解答・解説付きの101の演習問題を、可能な限り受講者自身のプロジェクトに適用
• 業界別ケーススタディ — 石油・ガス、石油化学、製造、建築、発電の実事例
• 継続的なサポート — 当社のチームによる DEISO 研修終了後のガイダンス