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ケーススタディ・ ライフサイクルコスティング

ポリエチレンのメカニカルリサイクルは、コストとカーボンの最適なバランスを実現します

実践的な ライフサイクルコスティング プラスチックリサイクル技術7種の分析。費用便益分析、感度分析、モンテカルロ不確実性分析を含みます。.

PP、PE、PVCの熱的・機械的・化学的リサイクルルートを、ライフサイクルコスト、純便益、地球温暖化係数で比較し、その後、加重意思決定スコアに統合します。すべての数値は追跡可能で、無料のExcel計算ツールで再計算できます。.

4つの数値で見る結論
USD 3,000万機械的PEリサイクルの純便益、便益費用比1.25
0.124 kg CO₂-eq処理したプラスチック廃棄物1kg当たりの地球温暖化係数
99.7%10,000回のモンテカルロシミュレーションにおける純便益獲得の確率
第1位検証した経済・環境の3つの重み付けすべてで

無料ダウンロードの提供元 DEISO LLC・ライブ数式と1,000回のモンテカルロシミュレーションを備えたExcelワークブック・全14ページのPDF

学習リソース

本ケーススタディで学べること

目的:すべての数値を追跡可能にしながら、ある ライフサイクルコスティング 分析がコスト、収益、炭素データを根拠ある技術選定に変換する方法と、その意思決定が不確実性の下でも成立するかを検証する方法を、段階的に示します。.

学習目標

  • 算定 —段階別データから、ライフサイクルコスト、純便益、便益費用比、現在価値を算出する方法。.
  • 整合化 —合計が一致しないソースデータを整合させ、すべての修正を記録する方法。.
  • 統合 —最小値・最大値正規化と加重スコアにより、経済・環境の結果を統合する方法。.
  • 検証 —一度に1要因ずつの感度分析、損益分岐点、10,000回のモンテカルロシミュレーションで意思決定を検証する方法。.
  • 評価 —推奨が根拠あるものか、選択した重み付けによる見かけの結果かを判断する方法。.
対象

エンジニア、コストアナリスト、調達チーム、サステナビリティ担当者、ライフサイクルコスティングを学ぶ学生。.

レベルと所要時間

中級。読む時間は約45分、Excel計算ツールで再計算する時間は90分です。.

1・課題とデータ

3種類のプラスチックに対する7つのリサイクル選択肢

ある企業が、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)という3つのプラスチック廃棄物流に対するリサイクルルートを選定しています。各プラスチックについて熱的リサイクルと機械的(マテリアル)リサイクルをコスト算定し、混合プラスチック向けの一般的なルートとして熱分解による化学的リサイクルも算定しています。合計7つの選択肢です。.

各選択肢について、6つのライフサイクル段階にわたるコスト内訳、総収益、および ライフサイクルアセスメント(LCA) (LCA)の地球温暖化係数(GWP)の結果を保有しています。問われるのは、経済・環境パフォーマンスの最適なバランスを提供する選択肢と、その結論にどの程度の確信を持てるかです。.

技術採取輸送前処理生産分布廃棄段階売上高GWP
熱的リサイクル(PP)1.92.53.54080.8851.02
熱的リサイクル(PE)1023.525140.81101.24
熱的リサイクル(PVC)52.51.515815.8401.14
機械的リサイクル(PP)77016904104.52501.75
機械的リサイクル(PE)562.5162844.51500.124
機械的リサイクル(PVC)912016.5504201850.114
化学的リサイクル(熱分解)1.99.816551022900.175
コストと収益はUSD百万単位、ライフサイクル合計。GWPは処理したプラスチック廃棄物1kg当たりのkg CO₂-eq。例示用の学習データセットであり、実在の企業、工場、顧客を記述したものではありません。.
データの整合化

ソースには、各選択肢の明記された総コストと、別途の段階別内訳が示されていました。明記された総額を正とします。3つの段階値を整合化します。明らかな転記誤りである熱的PVCの使用済み段階を10から15.8へ、機械的PVCの前処理を0.05から16.5へ修正します。また、ソースではPP0.5百万の差額をどの段階に配分したかが示されていないため、配分上の判断として機械的USDの使用済み段階を104から104.5へ修正します。熱的PPは変更不要でした。段階の合計は明記された56.7となりますが、ソースでは57.7と誤って合計されています。.

ソースには機能単位が示されていないため、GWPは処理したプラスチック廃棄物1kg当たりと解釈します。機械的PPのGWPは1.75と記載どおりに保持しますが、0.102の転記誤りである可能性が高い値です。これを変更しても推奨結果は変わりません。.

2・手法

手法と数式

本ケーススタディのすべての結果は、以下の数式に基づいています。無料のExcel計算ツールにも同じ数式が実装されているため、各数値を追跡し、再計算できます。.

LCC = Cext + Ctrans + Cpre + Cprod + Cdist + CEoL

ライフサイクルコスト:資源採掘から使用済み段階までの段階別コストの合計。.

NB = R − LCC  ·  BCR = R / LCC

純便益と便益費用比。比率が1を上回る場合、収益がライフサイクルコストを上回ります。.

PV(NB) = (NB / n) × [1 − (1 + r)−n] / r

合計をn = 10年間に均等配分し、r = 8%とした現在価値。年金現価係数は6.710のため、すべての選択肢でPV(NB) = 0.671 × NBとなります。.

E = (NB − NBmin) / (NBmax − NBmin)

経済指標:純便益を0から1のスケールに最小値・最大値正規化したもの。.

V = (GWPmax − GWP) / (GWPmax − GWPmin)

環境指標:GWPを正規化して反転したもの。排出量が少ないほど高得点となります。.

Score = 1 + 4 × [w × E + (1 − w) × V]

1から5のスケールによる加重スコア。wは経済面の重みです。w = 0.7、0.5、0.3で検証しました。.

ΔNB = −Ci × s  ·  ΔNB = R × s  ·  ε = (ΔNB / NB) / s

ステップs = 20%でコストまたは収益を対象とする一度に1要因ずつの感度分析と、各要因に対する純便益の弾性値。.

Xrun = X基準年 × (1 + u × U[−1, 1])

モンテカルロ法:各段階コストと収益を、範囲u内の一様分布から10,000回抽出します。資源採掘、前処理、生産は±10%、輸送と流通は±15%、使用済み段階は±20%、収益は±15%です。.

3・経済的結果

ライフサイクルコストと費用便益の結果

機械的ルートは、輸送と使用済み段階を主因として、熱的ルートよりはるかに高いライフサイクルコストを伴います。機械的PPはUSD2億9,150万で最も高コストの選択肢であり、熱的PVCはUSD4,780万で最も低コストです。.

図1・段階別ライフサイクルコスト(USD百万)
採取輸送前処理生産分布廃棄段階
熱的PP56.7
熱的PE55.3
熱的PVC47.8
機械的PP291.5
機械的PE120.0
機械的PVC219.5
熱分解114.7
各棒は6つの段階別コストの合計です。スケールは0~3億USDです。.
技術ライフサイクルコスト売上高純便益便益費用比純便益のPV最大のコスト要因
熱的リサイクル(PP)56.785+28.31.50+19.0生産(71%)
熱的リサイクル(PE)55.3110+54.71.99+36.7生産(45%)
熱的リサイクル(PVC)47.840−7.80.84−5.2使用終了時(33%)
機械的リサイクル(PP)291.5250−41.50.86−27.8使用終了時(36%)
機械的リサイクル(PE)120.0150+30.01.25+20.1輸送(52%)
機械的リサイクル(PVC)219.5185−34.50.84−23.1輸送(55%)
化学的リサイクル(熱分解)114.790−24.70.78−16.6生産(48%)
百万米ドル。現在価値(PV)は 8% 10年間にわたり均等に配分した場合。ハイライトされた行:推奨オプション。.
図2・純便益=収益−ライフサイクルコスト(百万USD)
熱的PP+28.3
熱的PE+54.7
熱的PVC−7.8
機械的PP−41.5
機械的PE+30.0
機械的PVC−34.5
熱分解−24.7
3つのオプションは純利益をもたらし、4つは純損失となります。スケールは−60~+72百万USDです。.

3つのオプションは純利益をもたらします。Thermal PE(USD 54.7百万)、Mechanical PE(USD 30.0百万)、Thermal PP(USD 28.3百万)です。残りの4つは、Thermal PVC(−7.8)からMechanical PP(−41.5)まで損失となります。経済性のみでは、費用便益比1.99のThermal PEが首位です。.

割引計算を行っても、この順位は変わりません。費用と収益が均等に配分される場合、すべてのオプションに同じ年金現価係数が乗じられます。支出が前倒しに集中する場合にのみ、割引計算は重要になります。.

4・環境結果

地球温暖化係数

Mechanical PVC(0.114)、Mechanical PE(0.124)、熱分解(0.175)のGWPは、熱処理ルート(1.02~1.24)の約10分の1です。Mechanical PPは1.75で全体の最高値という例外ですが、この値は転記ミスである可能性があります。.

図3・GWP(処理量1kg当たりCO₂-eq kg)
熱的PP1.020
熱的PE1.240
熱的PVC1.140
機械的PP1.750
機械的PE0.124
機械的PVC0.114
熱分解0.175
セージ色のバー:GWPが0.2未満。スケールは0~2.0。.

両方の結果をプロットすると、意思決定が明確になります。Mechanical PEは、収益性があり低炭素である網掛け象限内の唯一のオプションです。PEおよびPPの熱処理ルートは収益性がある一方で炭素集約的です。Mechanical PVCと熱分解は低炭素ですが、損失となります。.

図4・経済性と環境性能の比較
00.511.5-40-200+20+40+60 利益・低GWP 熱的PP熱的PE熱的PVC機械的PP機械的PE機械的PVC熱分解 GWP、kg当たりCO₂-eq kg(低いほど望ましい) 純便益、百万USD
グラフ全体を見るには横にスワイプしてください。.バブルの大きさはライフサイクルコストです。網掛け領域:純利益かつGWPが0.6未満。.
能力を構築する

自社プロジェクトでこの分析を実施する方法を学ぶ

このケーススタディのすべてのステップは、段階別コスト算定からモンテカルロシミュレーションまで、以下の研修で詳しく学べます DEISO LCCA研修。.

研修プログラム

ライフサイクルコスティング(LCCA)プロフェッショナル研修

ISO 15686-5、IEC 60300-3-3、ASTM E917に準拠した、実務的な手法を開発するエンジニア、コストアナリスト、調達チーム向けの高度な研修プログラム ライフサイクルコスティング 能力を構築する企業チーム向けに設計されています。.

5・不確実性

モンテカルロ不確実性分析

単一値の結果ではリスクが見えません。10,000回のモンテカルロシミュレーションで、各段階のコストと収益をそれぞれの範囲内で同時に変動させ、各結果の発生可能性を示しました。.

図5・純便益の範囲、P5~P95、P50マーカー付き(百万USD) P(利益)
熱的PP100%
熱的PE100%
熱的PVC2.0%
機械的PP5.4%
機械的PE99.7%
機械的PVC3.2%
熱分解0.0%
ティール:P5がゼロ超。アンバー:範囲がゼロをまたぐ。グレー:P95がゼロ未満。スケールは−95~+90百万USD。.
技術P5P50P95純利益の確率
熱的リサイクル(PP)+16.0+28.3+40.5100.0%
熱的リサイクル(PE)+39.6+54.7+69.9100.0%
熱的リサイクル(PVC)−14.5−7.9−1.22.0%
機械的リサイクル(PP)−84.0−41.8+0.85.4%
機械的リサイクル(PE)+6.9+29.8+52.999.7%
機械的リサイクル(PVC)−66.7−34.7−3.13.2%
化学的リサイクル(熱分解)−38.9−24.7−10.30.0%
百万USD。10,000回実行、指定範囲内の一様分布。.

収益性のある3つのオプションは、ほぼすべての試行で収益性を維持します。Thermal PEとThermal PPは100%、Mechanical PEは99.7%です。損失を出すオプションで、利益に転じる確率が5.4%を超えるものはありません。順位は、設定した不確実性の下でも安定しています。.

6・感度

感度分析と損益分岐点

一度に1要因を変化させる感度分析では、他の要因を固定したまま各ドライバーを20%変動させ、結果への影響が最も大きい入力値を特定します。.

図6・Mechanical PEのトルネードチャート(百万USD)
有利な変化不利な変化
売上高±30.0
輸送±12.5
生産±5.6
前処理±3.2
採取±1.0
廃棄段階±0.9
分布±0.8
各ドライバーを±20%変動させた場合の純便益の変化。スケールは±36百万USD。.
技術最重要ドライバー±20%時の純便益の変動幅損益分岐となる収益減少損益分岐となるコスト上昇
熱的リサイクル(PP)売上高±17.033.3%49.9%
熱的リサイクル(PE)売上高±22.049.7%98.9%
熱的リサイクル(PVC)売上高±8.0すでに純損失すでに純損失
機械的リサイクル(PP)売上高±50.0すでに純損失すでに純損失
機械的リサイクル(PE)売上高±30.020.0%25.0%
機械的リサイクル(PVC)売上高±37.0すでに純損失すでに純損失
化学的リサイクル(熱分解)売上高±18.0すでに純損失すでに純損失
百万USD。損益分岐:純便益をゼロにする収益の減少、またはライフサイクルコストの上昇。.

すべてのオプションで、収益が最も重要なドライバーです。Mechanical PEでは、収益が20%低下するとUSD 30.0百万の純便益がすべて失われ(弾性値5.0)、ライフサイクルコストが25%上昇しても同じ結果になります。ライフサイクルコストの52%を占める輸送コストには注意が必要です。.

意思決定への示唆

Mechanical PEが適切な選択ですが、財務面ではThermal PEよりも余裕が小さくなります。Thermal PEは損益分岐まで49.7%の収益低下を吸収できますが、Mechanical PEが吸収できるのは20%です。実施を決定する前に、再生PEのオフテイク価格を確保し、回収物流を最適化してください。.

7・統合スコア

経済・環境加重スコア

経済性指標と環境性指標を、経済性重視(70/30)から環境重視(30/70)までの3つの重み付けで、1~5の尺度に統合します。.

図7・3つの重み付けによるスコア(1~5)
経済性/環境性70/30経済性/環境性50/50経済性/環境性30/70
熱的PP3.34
熱的PE3.62
熱的PVC2.45
機械的PP1.00
機械的PE4.47
機械的PVC3.15
熱分解3.27
表示値:50/50時のスコア。スケールは0~5。.
技術経済性指標E環境性指標Vスコア70/30(順位)スコア50/50(順位)スコア30/70(順位)
熱的リサイクル(PP)0.7260.4463.57 (3)3.34 (3)3.12 (4)
熱的リサイクル(PE)1.0000.3124.17 (2)3.62 (2)3.07 (5)
熱的リサイクル(PVC)0.3500.3732.43 (5)2.45 (6)2.46 (6)
機械的リサイクル(PP)0.0000.0001.00 (7)1.00 (7)1.00 (7)
機械的リサイクル(PE)0.7430.9944.27 (1)4.47 (1)4.67 (1)
機械的リサイクル(PVC)0.0731.0002.40 (6)3.15 (5)3.89 (3)
化学的リサイクル(熱分解)0.1750.9632.64 (4)3.27 (4)3.91 (2)

Mechanical PEは、経済性の重みが70%の場合の4.27から、環境性の重みが70%の場合の4.67まで、すべての重み付けで首位です。Thermal PEは経済性が優位な場合にのみ2位となり、環境性が優位な場合は5位に下がります。単一の重みを固定するのではなく複数の重み付けを検証することで、推奨が重み付けの産物ではなく、妥当であることを示せます。.

8・結論

結論と限界

推奨:ポリエチレンにはメカニカルリサイクルを採用します。USD 30.0 millionの純便益をもたらし、1kg当たりGWP0.124kgCO₂-eqで、すべての重み付けで首位となり、シミュレーション結果の99.7%で収益性を維持します。.

  • 炭素に重み付けしない場合 — 熱PEはより高い収益(USD 54.7 million)を得ますが、1kg当たりのCO₂-eq排出量は10倍です。.
  • 利益率の確保 — 収益と輸送がメカニカルPEの結果を左右します。オフテイク価格を確定し、物流を最適化してください。.
  • 回避すべき選択肢 — メカニカルPPとPVC、熱PVCと熱分解は、ほぼすべてのシミュレーション結果で赤字となります。.

限界

  • 機能単位の前提を明記した例示的な教育用データセットです。3段階の値を整合させています。.
  • 時間プロファイルがないため、現在価値は均等に配分されると仮定しています。設備投資のタイミングにより結果が変わる可能性があります。.
  • GWPのみを評価しており、その他の影響カテゴリおよびGWPの不確実性はモデル化していません。.
  • 想定範囲に基づく一様分布を使用しています。入力値に相関があれば、モンテカルロのばらつきはより大きくなります。.
9・よくある質問

よくあるご質問

とは ライフサイクルコスティング (LCC)?

ライフサイクルコスティング 原材料採取・輸送から加工、流通、使用済み段階まで、選択肢がライフサイクル全体で負担するすべてのコストを合算するため、購入費用または運用費用だけでなく総コストで比較できます。.

LCCとの違いは ライフサイクルアセスメント(LCA) (LCA)?

LCCは金額を測定します。; LCA kg CO₂-eqで表す地球温暖化係数などの環境影響を測定します。このケーススタディでは両方を用い、重み付けスコアに統合しています。.

このケーススタディでは、どのリサイクル技術が最も優れた性能を示すでしょうか?

ポリエチレンのメカニカルリサイクル(PE)です。USD 30.0 millionの純便益をもたらし、1kg当たりGWP0.124kgCO₂-eqで、検証した3つすべての重み付けで首位となり、10,000回のモンテカルロ試行の99.7%で収益性を維持します。.

より収益性の高いPEのサーマルリサイクルを選ばないのはなぜですか?

熱PEは最高の純便益(USD 54.7 million)を得ますが、GWPは10倍(1kg当たり1.24kgCO₂-eq)です。経済性の重みが70%の場合は2位ですが、環境の重みが高い場合は5位に下がります。.

感度分析と不確実性分析の違いとは?

感度分析では、一度に1つの入力値を変更し、結果に最も大きく影響する要因を特定します。不確実性分析では、ここではモンテカルロシミュレーションによりすべての入力値を同時に変動させ、各結果が生じる可能性を示します。.

なぜ割引によって順位は変わらないのでしょうか?

このケースではライフサイクル全体の合計値のみが示され、時系列の内訳がないため、費用と収益は10年間にわたり均等に配分されます。この前提では、割引計算はすべての選択肢に同じ係数を乗じます。初年度に多額の設備投資が発生するなど、支出が初期に集中する場合には、割引計算によって順位が変わります。.

自社データでこの分析を実施できますか?

はい。無料の DEISO LLC Excel計算ツールでは、ライブの1,000回モンテカルロシミュレーションを含め、このケーススタディのすべての計算を再現でき、独自のコスト、収益、GWP値も入力できます。.

どこで学べますか ライフサイクルコスティング 分析について詳しく?

この DEISO ライフサイクルコスティング分析(LCCA)の専門研修では、ISO 15686-5、IEC 60300-3-3、ASTM E917に準拠した手法全体を扱い、知識ゼロからExpert+までの学習パスを提供します。.

次のステップ

手法をさらに深める

無料のExcel計算ツールでこのケーススタディのすべての数値を再計算し、PDFを参照用に保存するか、体系的な研修を通じて包括的な能力を身につけましょう。.

研修プログラム

ライフサイクルコスティング(LCCA)プロフェッショナル研修

ISO 15686-5、IEC 60300-3-3、ASTM E917に準拠した、実務的な手法を開発するエンジニア、コストアナリスト、調達チーム向けの高度な研修プログラム ライフサイクルコスティング 能力を構築する企業チーム向けに設計されています。.

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