Ein detaillierter Blick auf die Zusammenhänge zwischen Kreislaufwirtschaft, Umwelt, Sozialem und Unternehmensführung (ESG) sowie Recyclingtechnologien
Der Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft wird entscheidend sein, um eine nachhaltigere Zukunft für eine recyclingorientierte Gesellschaft zu erreichen. Maßnahmen wie die technologische Bewertung unter ökologischen, technischen sowie Investitions- und Machbarkeitsaspekten und die Planung von Abfallvermeidung, -reduzierung, Wiederverwendung und Materialrecycling können die jährlichen Treibhausgasemissionen (GHG) Emissionen deutlich reduzieren. Wenn Ideen der Kreislaufwirtschaft in der Stahl-, Aluminium-, Zement-, Chemie- und Lebensmittelindustrie angewendet werden, können erhebliche GHG Reduzierungen erzielt werden.
Da der weltweite Fokus auf ESG zunimmt, könnte die Kreislaufwirtschaft ein hilfreicher Rahmen für Unternehmen sein, um ihre Produkte und Prozesse nachhaltiger zu gestalten. Eine Kreislaufwirtschaft konzentriert sich auf die nachhaltige Nutzung von Ressourcen entlang des gesamten Produktionsprozesses, wobei Materialien mehrfach genutzt und am Ende der Produktlebensdauer recycelt werden. Sie ermöglicht Unternehmen, mehr Wert aus ihren Ressourcen zu schöpfen und gleichzeitig die mit ihrer Beschaffung verbundenen Risiken zu senken. Engpässe in der Lieferkette und schwankende Materialpreise sind Beispiele für solche Risiken. Eine Kreislaufwirtschaft umfasst zudem die Abfallvermeidung in Produktionsprozessen und trägt dazu bei, dass Produkte langlebiger sind und mehrfach wiederverwendet werden können.
Bevölkerungswachstum und eine wachsende Mittelschicht mit höherem Konsumniveau setzen unsere Ressourcen weltweit unter Druck. Hersteller müssen mit weniger mehr erreichen, um begrenzte Ressourcen mit dieser Nachfrage in Einklang zu bringen. Die bevorstehende Klimakrise und weitere Umweltprobleme erfordern von Unternehmen einen effizienteren und nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen.
Der im März 2020 veröffentlichte neue Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft der Europäischen Kommission wendet die bekannten Grundprinzipien der Ressourcennutzung – Reduzieren, Wiederverwenden und Recyceln – auf diese aktuellen Herausforderungen an. Zu den Schwerpunkten des Plans gehören Technologie, Abfall, Lebensmittel und Verpackungen, Textilien sowie Kunststoffe. Unternehmen müssen unnötigen Ressourcenverbrauch erkennen und vermeiden sowie bestehende Wiederverwendungs- und Recyclingströme effizient nutzen und steuern.
So fördert die japanische Kultur die “3Rs” (Reduce, Reuse und Recycle), die heute weltweit anerkannt und umgesetzt werden, sowie eine Gesellschaft, die dem Recycling einen hohen Stellenwert beimisst (Recycling-Oriented Society). So lassen sich beispielsweise die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen Modellen der Kreislaufwirtschaft in Europa und Asien bewerten. Das Wachstum der Kreislaufwirtschaft in Europa ist bemerkenswert. Jedes Land bringt Wissen oder Kompetenzen ein, und alle profitieren davon, aus den Erfahrungen anderer Länder zu lernen. Um alle oben beschriebenen Aufgaben zu erfüllen, ist es in der Regel notwendig, ein nicht unmittelbar beteiligtes Unternehmen einzubeziehen, wie etwa DEISO LLC. Darüber hinaus haben die Länder wichtige und anspruchsvolle Ziele für ihre Netto-Emissionen. Auch bei der Ressourcenschonung müssen Sie diese Faktoren berücksichtigen.
Wie hängen Kreislaufwirtschaft und ESG zusammen?
Immer mehr Unternehmen aus verschiedenen Branchen nutzen Ideen der Kreislaufwirtschaft, um Kosten zu senken, Gewinne zu steigern und Risiken zu minimieren. Neben der wachsenden Zahl von Unternehmen, die Maßnahmen der Kreislaufwirtschaft umsetzen, hat auch die Zahl kreislaufwirtschaftsbezogener Vorschriften zugenommen. In Verbindung mit umfassenderen ESG Strategien können Konzepte der Kreislaufwirtschaft als Rahmen dienen, um die Nachhaltigkeit zu verbessern und die Nachhaltigkeitsleistung gegenüber Stakeholdern offenzulegen.
ESG-Rahmenwerke helfen dabei zu bestimmen, auf welche Kennzahlen sich beispielsweise Produkthersteller konzentrieren sollten. Wenn wir an die Kreislaufwirtschaft denken, denken wir im Allgemeinen an Akteure entlang des Produkts. Wenn ein Produkthersteller Kennzahlen für die Offenlegung sucht, sollte er daher seine zentralen Geschäftsprozesse und die Bereiche betrachten, in denen er die größten Fortschritte erzielen kann,” Eine Kreislaufwirtschaftsstrategie kann Produktherstellern helfen, durch einen besseren Ressourceneinsatz Kosten zu sparen. Wenn Produkthersteller in jeder Phase des Produktlebenszyklus Verbesserungen und Minderungsmaßnahmen vorantreiben können, sind sie sehr gut für die ESG-Offenlegung geeignet.
Eine Kreislaufwirtschaft ist ein praktischer Rahmen für die Minimierung von GHG materialbedingten Emissionen. Da der Weltklimarat (IPCC) darauf hinweist, dass die Welt bis 2050 Netto-Null-Emissionen erreichen muss, um die schlimmsten Folgen des Klimawandels zu vermeiden, können Produkthersteller zur Erreichung dieses Ziels beitragen, indem sie ihre GHG-Emissionen senken. Neben den vom EU und anderen Ländern festgelegten Recyclingvorschriften wird das Erreichen von Netto-Null-Zielen zunehmend verpflichtend. Um diese Gesetze einzuhalten, müssen Produkthersteller Emissionen aus dem Herstellungsprozess und den verwendeten Materialien berücksichtigen.
Produkthersteller können die Nachhaltigkeit ihrer Produkte verbessern, indem sie eine Lebenszyklusanalyse (LCA). Lebenszyklusanalysen können Produktherstellern dabei helfen, die Menge der im Produktionsprozess anfallenden Abfälle, die Anzahl der eingesetzten Rohstoffe und die damit verbundenen GHG-Emissionen sowie die Behandlung und das Recycling von Abfällen zu bestimmen.
Sobald Produkthersteller über diese Informationen verfügen, können sie Emissions-Hotspots von GHG identifizieren und eine Strategie zu deren Bewältigung entwickeln. Lebenszyklusanalysen können für eine umfassendere Kreislaufwirtschaftsstrategie wertvoll sein, da sie die Daten liefern, die zur Verbesserung der Produktnachhaltigkeit erforderlich sind. Die Bedeutung von LCA wird später in diesem Artikel erläutert. Lesen Sie weiter.
Recyclingtechnologien
Thermische, chemische und werkstoffliche Recyclingtechnologien werden immer effizienter darin, nutzbare Bestandteile aus Altmaterialien wie Kunststoffen, Metallen oder anderen komplexen Stoffen zu trennen. Thermische Recyclingverfahren nutzen Wärme, um Materialien in Komponenten zu zerlegen, die zur Herstellung neuer Produkte wiederverwendet werden können. Chemische Recyclingtechnologien nutzen verschiedene Lösungsmittel und Katalysatoren für einen ähnlichen Zweck. Werkstoffliche Recyclingtechnologien setzen unterschiedliche physikalische Verfahren ein, um verwertbare Materialien aus Abfällen zu trennen. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung dieser Technologien können heute immer mehr Materialien recycelt werden, auch solche, deren Recycling bislang als zu schwierig oder kostspielig galt. Dadurch werden die Umweltauswirkungen der Materialherstellung und des Materialverbrauchs verringert und Ressourcen für die Entwicklung neuer Produkte freigesetzt.
Die Pyrolyse ist ein vielversprechendes Verfahren des thermischen Recyclings. Bei der Pyrolyse werden Materialien unter Sauerstoffausschluss auf hohe Temperaturen erhitzt, wodurch sie in ihre Bestandteile zerfallen. Diese Komponenten können anschließend getrennt und zu neuen Produkten zusammengesetzt werden. Die Pyrolyse wird bereits für das Recycling verschiedener Materialien wie Kunststoffe, Reifen und Holz eingesetzt.
Auch chemische Recyclingverfahren werden effizienter und vielseitiger. Ein bekanntes Beispiel ist die Hydrolyse, bei der Wärme und Wasser eingesetzt werden, um Stoffe in ihre Bestandteile zu zerlegen. Diese Komponenten können anschließend zu neuen Produkten kombiniert werden. Verschiedene Produkte, darunter Kunststoffe, Reifen und Metalloxide, werden bereits mittels Hydrolyse recycelt. Werkstoffliche Recyclingverfahren bieten eine vielseitige und wirksame Möglichkeit, unterschiedliche Materialien zu recyceln. Ein wichtiges Beispiel ist die magnetische Trennung, bei der Magnete eingesetzt werden, um verwertbare Materialien vom Abfall zu separieren. Metalle, Kunststoffe und Papier werden bereits mit diesem Verfahren recycelt.
Was ist werkstoffliches Recycling?
Die Umwandlung von Abfällen in neue Produkte und Ressourcen wird als Recycling bezeichnet. Dieses Konzept berücksichtigt häufig auch die Energierückgewinnung aus Abfallstoffen. Wie gut ein Material recycelbar ist, hängt davon ab, inwieweit es die Eigenschaften seines ursprünglichen Zustands zurückgewinnen kann. Recycling ist eine Alternative zur “konventionellen” Abfallentsorgung, die zur Ressourcenschonung und zur Verringerung von Treibhausgasemissionen beitragen kann. Es kann den Bedarf an neuen Rohstoffen senken und die Verschwendung potenziell wertvoller Materialien verhindern. Dadurch werden Energieverbrauch, Luftverschmutzung durch Verbrennung und Wasserverschmutzung durch Deponierung reduziert.
Recyclingtechnologien für Abfälle können die erzeugte Abfallmenge drastisch reduzieren. Sie haben jedoch auch eigene Nachteile und Grenzen. Die ausgereifteste und effizienteste Methode ist das thermische Recycling; allerdings können damit nur Materialien recycelt werden, die hohen Temperaturen standhalten. Chemisches Recycling ist weniger effizient, kann jedoch mehr Materialien recyceln. Werkstoffliches Recycling bietet das Potenzial, eine große Vielfalt an Materialien zu recyceln. Letztlich hängt das wirksamste Recyclingverfahren vom jeweiligen zu recycelnden Material ab.
Recycling ist die dritte Stufe der Abfallhierarchie “Reduce, Reuse, Recycle”. Es ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Abfallvermeidung. Es fördert die ökologische Nachhaltigkeit, indem es den Rohstoffeinsatz reduziert und Abfallströme im Wirtschaftssystem umlenkt. Zu den ISO Normen für Recycling gehören ISO 14001:2015 für die umweltmanagementbezogene Kontrolle von Recyclingpraktiken und ISO 15270:2008 für Kunststoffabfälle.
Glas, Papier, Karton, Metall, Kunststoff, Reifen, Textilien, Batterien und Elektronik sind allesamt recycelbare Materialien. Auch die Kompostierung und andere Verwertungsformen biologisch abbaubarer Abfälle wie Lebensmittel- und Gartenabfälle gehören zum Recycling. Recyclingmaterialien werden zu einem Recyclinghof gebracht oder über Abfallbehälter am Straßenrand gesammelt, sortiert, gereinigt und zu neuen Materialien für die Herstellung neuer Produkte aufbereitet. d zu neuen Materialien für die Herstellung neuer Produkte recycelt
Was ist mechanisches Recycling?
Mechanisches Recycling ist die bekanntere Methode, da sie bereits seit einiger Zeit eingesetzt wird. Diese Technologie beschreibt die Recyclingpraxis. Kunststoffabfälle werden dabei zu anderen Kunststoffprodukten recycelt.
Chemisches Recycling ist eine relativ neue Gruppe von Technologien, die in der Kunststoffrecyclingbranche in jüngster Zeit an Bedeutung gewonnen hat. Der Begriff “chemisches Recycling” bezeichnet nicht nur eine Technologie, sondern mehrere Verfahren zur Schließung von Kreisläufen. Chemisches Recycling ist eine Entsorgungsstrategie zwischen der Verbrennung, bei der die Nutzung der im Material gespeicherten Energie maximiert werden soll, und dem mechanischen Recycling, bei dem die Makrostruktur eines Kunststoffs vor allem durch Zerkleinern und Wiedereinschmelzen eines sortierten Anteils eines bestimmten Polymers erhalten bleibt.
Chemisches Recycling umfasst verschiedene Verfahren wie Pyrolyse, Hydrolyse und Vergasung. Chemische Recyclingtechniken sollen den Kreislauf schließen, indem Kunststoffe in Monomere aufgelöst werden oder Gase und Kondensate entstehen, die den chemischen Prozessströmen großer Chemieanlagen weltweit zugeführt werden können. Hersteller können durch chemisches Recycling Hochleistungskunststoffe in Neuware-äquivalenter Qualität herstellen, beispielsweise für Lebensmittelanwendungen.
Fortschrittliches beziehungsweise chemisches Recycling ist ebenfalls eine relativ neue Technologie. Es ergänzt das mechanische Recycling, da es ein breiteres Spektrum an Kunststoffen recyceln kann, die von mechanischen Verfahren selten akzeptiert werden. In der Kunststoff- und Recyclingindustrie laufen mehrere Projekte, um fortschrittliches Recycling stärker zu verbreiten. Chemisches Recycling ist eine innovative Technologie für Kunststoffabfälle, die Herstellern zahlreiche Möglichkeiten bietet.
Wie funktioniert diese Technik? Beim chemischen Recycling werden Kunststoffabfälle in ihre molekularen Bestandteile zerlegt. Durch diese Aufspaltung wird die chemische Struktur der Polymere aufgebrochen, sodass sie wieder zu ihren ursprünglichen Grundbausteinen zusammengesetzt werden können, aus denen anschließend neue Polymere oder petrochemische Rohstoffe entstehen können.
Was ist thermisches Recycling
Im Vergleich zur Energiegewinnung aus Abfall (WtE/Waste-to-Energy) stellt fortschrittliches thermisches Recycling (ATR) einen entscheidenden Fortschritt dar. Mit einem ATR System können Siedlungsabfälle (MSW) in Strom oder Dampf umgewandelt werden, der von Industrieunternehmen oder für die Fernwärme genutzt wird. Flugasche aus Verbrennungsprozessen, Rostasche aus Verbrennungsprozessen sowie Flugasche aus Systemen zur Luftreinhaltung werden aufbereitet, um Materialien zu erzeugen, die wiederverwendet werden können. Diese Systeme sind hilfreich für ATR: Systeme zur Verarbeitung von Rostasche und Flugasche zur Herstellung wirtschaftlich verwertbarer Produkte sowie Anlagen zur Energierückgewinnung und Verringerung der Luftverschmutzung. Bevor MSW in die Anlage gelangt, kann es vorbehandelt werden, um wiederverwertbare Materialien zurückzugewinnen. Methan ist ein Treibhausgas und ein wesentlicher Treiber des Klimawandels; es kann auf Deponien aufgefangen oder aus Biogaserzeugungsprozessen zur Stromerzeugung genutzt werden. Müllverbrennungsanlagen können ebenfalls zur WtE-Stromerzeugung eingesetzt werden.
Die Kreislaufwirtschaft und ESG zum vollständigen Kreislauf schließen
Produkthersteller können die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft anwenden, um Produktemissionen zu senken, Risiken entlang des gesamten Materialbeschaffungsprozesses zu begrenzen, gesetzliche Anforderungen zu erfüllen und die Erwartungen ihrer Stakeholder zu erfüllen. Wenn Unternehmen die Konzepte der Kreislaufwirtschaft in eine umfassendere Strategie einbinden, die Umwelt-, Sozial- und Governance-Themen berücksichtigt, kann es für sie einfacher sein, die langfristige Nachhaltigkeitsleistung ihrer Geschäftstätigkeit zu verbessern. Es ist möglich, dass die Durchführung von Lebenszyklusanalysen, auch als LCAs bezeichnet, von größter Bedeutung sein könnte, um die Daten zu erfassen, die zur Reduzierung von Treibhausgasemissionen und zur Sicherstellung einer höheren Nachhaltigkeit erforderlich sind.
Was ist eine Lebenszyklusanalyse (LCA)?
Die Cradle-to-Grave-Analyse, manchmal auch als Ökobilanz (LCA), untersucht die Umweltauswirkungen eines Produkts während seiner gesamten Lebensdauer. Die Cradle-to-Grave-Bewertung LCA wird häufig eingesetzt, um die Umweltauswirkungen verschiedener Produkte und Dienstleistungen zu vergleichen. Die Cradle-to-Grave-Methode zur Bewertung von Umweltauswirkungen berücksichtigt die Auswirkungen eines Produkts über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg – von der Herstellung bis zur Entsorgung. Um festzustellen, welche Aktivitäten oder Produkte die geringsten negativen Auswirkungen auf die Umwelt haben und welche Designs am umweltfreundlichsten sind, wenden Sie die LCA Technik an.
Der Ansatz der Lebenszyklusanalyse (LCA) kann für jeden Prozess und jede Produktherstellung eingesetzt werden, vom Tomatenanbau bis zur Fahrzeugmontage. Umweltauswirkungen entstehen außerhalb des Standorts (z. B. Emissionen in Luft und Wasser sowie feste Abfälle). Ziel von LCA ist es, die Umweltauswirkungen jeder Phase des Lebenszyklus eines Produkts zu identifizieren und zu messen, einschließlich:
- Gewinnung von Ressourcen und Rohstoffen
- Produktion/Herstellung
- Transport und Distribution
- Abfall: Lebensende
Der LCA-Ansatz hilft dabei, die Umweltauswirkungen eines Produkts und seine umweltgerechte Gestaltung zu bestimmen. Eine Analystin oder ein Analyst mit spezifischer Fachkenntnis führt LCA durch und erfasst Daten zu jeder Phase des Produktlebenszyklus, bevor diese Daten in ein Computerprogramm eingegeben werden. Anschließend bewertet die Person die Umweltauswirkungen jeder Phase des Produktlebenszyklus und gewichtet jede Auswirkung. Die Gewichtung einer Phase richtet sich nach ihren Umweltauswirkungen und ihrem relativen Beitrag zu den gesamten Umweltauswirkungen des Produkts. Das Endergebnis von LCA beschreibt das Umweltprofil eines Produkts und gibt Empfehlungen zur Verringerung seiner schädlichen Umweltauswirkungen.
Die Bedeutung der Lebenszyklusanalyse (LCA): Verbindung zu Kreislaufwirtschaft & Recyclingtechnologien
Doch wie können wir feststellen, welche chemischen Recyclingverfahren für unterschiedliche Kunststoffe geeignet sind? Und warum sollten wir sie einsetzen, wenn mechanisches Recycling bereits eine bewährte Lösung ist? In welchen Situationen kann chemisches Recycling die gesamten Umweltauswirkungen verringern, den Materialkreislauf schließen und den Bedarf an Primärressourcen minimieren?
Dies sind entscheidende Fragen, insbesondere in der aktuellen Phase der Entwicklung, Demonstration und Pilotierung innovativer Verfahren des chemischen Recyclings. Die Lebenszyklusanalyse ist eine bewährte, international definierte Methode zur Analyse und Bewertung der Umweltauswirkungen von Produkten und Aktivitäten (LCAs).
Bisher wurde LCA hauptsächlich für lineare Systeme eingesetzt. Ein lineares System (von der Wiege bis zur Bahre) folgt dem Prinzip Entnehmen-Herstellen-Entsorgen. Unternehmen können in einem solchen System eine LCA durchführen, indem sie die Auswirkungen in jeder Phase des Lebenszyklus analysieren und zusammenführen. Der Vergleich von Produkten verschiedener Hersteller oder unterschiedlicher Herstellungsverfahren ist relativ einfach.
Die Anwendung von LCA auf Kreislaufsysteme, insbesondere auf Technologien des chemischen Recyclings, bringt Herausforderungen und methodische Fragen mit sich. Der Vergleich von Systemen in Kreislaufsystemen ist komplexer, vor allem wenn Prozesse eines Lebenszyklus mit dem nächsten verbunden werden, wie beim chemischen Recycling. Chemisches Recycling umfasst verschiedene Verfahren, unterschiedliche Arten und Qualitäten von Zwischenprodukten, Recyclingqualitäten und Produktanwendungen. Ohne Einigung über methodische Entscheidungen wie Systemerweiterung oder Differenzmethoden ist ein direkter Vergleich solcher Systeme nicht so einfach wie erwartet.
Es ist weiterhin unklar, wie die Systemgrenzen für chemische Recyclingsysteme und neue Produkte aus chemisch recycelten Stoffen definiert werden sollen. Ebenso entscheidend ist, welche LCA-Methode Unternehmen für das chemische Recycling einsetzen sollten. Sollte ein Unternehmen der Abfallbeseitigung Vorrang vor alternativen Entsorgungsverfahren wie Verbrennung oder mechanischem Recycling geben? Sollte ein Unternehmen chemisch recycelte Rohstoffe bzw. Produkte aus Sicht der Produktnutzung mit ihren herkömmlichen Primäräquivalenten vergleichen?
Bisher haben wir mehr Transparenz über die Herausforderung geschaffen, eine einheitliche Strategie für die Umsetzung von LCA in chemischen Recyclingsystemen zu entwickeln. Um diese Herausforderung zu bewältigen, müssen einzelne Unternehmen, die wachsende Branche und der Markt für chemisches Recycling zusammenarbeiten.
Die Bedeutung der Materialflussanalyse (MFA) und ihre Einbindung in den geschlossenen Kreislauf
MFA ermöglicht eine systematische Bilanzierung des Transports und der Lagerung verschiedener Materialien innerhalb eines abgegrenzten Bereichs über einen bestimmten Zeitraum. Der Begriff “Materialien” kann sich auf verschiedene hergestellte Produkte und spezifische chemische Komponenten beziehen, da er beide Kategorien umfasst. Materialien wie Uran, Kupfer, Stahl und Aluminium sind Beispiele für Stoffe, die im Rahmen einer MFA häufig eingehend untersucht werden. Das Konzept der Massenbilanz, das auf dem Gesetz der Massenerhaltung beruht, ist das grundlegende Prinzip, auf dem MFA aufbaut. Daher müssen die Materialein- und -ausgänge sowie mögliche Verluste oder Lagerbestände, also Akkumulationen, bilanziert werden. MFA kann alle Phasen des Lebenszyklus eines Materials umfassen, etwa dessen Gewinnung, Einsatz in der Herstellung und Abfallmanagement. Für die Erforschung von Ressourcenknappheit ist der Einsatz von MFA hilfreich, da neben Materialflüssen auch Materialbestände berücksichtigt werden. Die Beobachtung von Materialflüssen über einen längeren Zeitraum ermöglicht häufig die Untersuchung langfristiger Trends bei der Materialnutzung. MFA ist ein wertvolles Instrument zur Bestimmung der Ressourcenproduktivität einer Volkswirtschaft. Für die Betrachtung einzelner Produktionssysteme ist sie jedoch nicht geeignet.
Wie DEISO Ihre Projekte unterstützen kann
Häufig ist es notwendig, die Unterstützung eines Drittunternehmens wie DEISO LLC bei den oben beschriebenen Fragestellungen und technischen Details sowie bei Nachhaltigkeitsbewertungen und Bewertungsmethoden. Darüber hinaus werden in den Ländern, die diesen Prozess begonnen haben, globale Nettoemissionsziele gefordert. Diese sollten auch bei Erhaltungsmaßnahmen berücksichtigt werden. Daher können große Organisationen mit DEISO zusammenarbeiten, um solche Projekte oder Forschungsarbeiten in der Industrie umzusetzen. DEISO beherrscht LCA, MFA, Kreislaufwirtschaft und Abfallmanagement ebenso wie die Themen Recycling, Ressourceneffizienz und Simulation chemischer Prozesse.
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